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    我國鋁型材業(yè)經(jīng)過(guò)20年的發(fā)展，已形成一個(gè)完整的工業(yè)體系，成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一。原鋁產(chǎn)量已達到250萬(wàn)噸以上，占世界第三位，擁有鋁加工企業(yè)1000多家，生產(chǎn)能力已達到350萬(wàn)噸/年，鋁型材產(chǎn)量已達100萬(wàn)噸/年。目前已進(jìn)入高檔發(fā)展時(shí)期，鋁型材的表面處理技術(shù)發(fā)展迅速，由單一的古銅料發(fā)展到擁有粉末涂裝、噴涂氟碳涂料、有機和無(wú)機染色、電泳涂裝、機械和化學(xué)拋光等工藝手段，新一代的木紋化處理技術(shù)，三段電解多色著(zhù)色以及微弧氧化著(zhù)色技術(shù)也在試產(chǎn)中，鋁型材的外觀(guān)有鈦金、金黃、香檳、仿不銹鋼及各種色彩，還有顯示鏡面、沙石、亞光、珠光等特殊效果的。在眾多的表面處理技術(shù)中，電泳涂裝是具有發(fā)展方向的適用技術(shù)。鋁型材經(jīng)陽(yáng)極化和電解著(zhù)色后再進(jìn)行電泳涂裝，有雙層保護。具有高透明，高度金屬質(zhì)感，高耐蝕及高耐候性，比噴漆、粉末噴涂更具裝飾性，深受用戶(hù)喜愛(ài)，已廣泛進(jìn)入家庭裝修，潛在市場(chǎng)極大。其二，工藝容易實(shí)施，只要在原生產(chǎn)線(xiàn)上增加幾個(gè)槽與鋁氧化著(zhù)色形成流水線(xiàn)生產(chǎn)，水溶性電泳涂裝安全，可以實(shí)現閉路循環(huán)，有利于環(huán)保。其三，更重要的是電泳型材更具魅力，是高檔、豪華型材的典范。擁有電泳涂裝線(xiàn)成為鋁型材廠(chǎng)綜合技術(shù)水平的重要標志。
    2．4．2鋁型材的電泳涂裝
    2．4．2．1電泳涂裝的特點(diǎn)
    自20世紀30年代電泳涂料在福特汽車(chē)公司車(chē)輪涂裝線(xiàn)上使用以來(lái)，其應用得到了飛速發(fā)展。透明的、具耐候性的丙烯酸類(lèi)和聚氨酯類(lèi)電泳涂料自70年代開(kāi)始已成功用于金屬表面的裝飾和保護，如銅字招牌保護，不銹鋼及電鍍制品的裝飾和保護，作為最終保護裝飾層的代表性的就是建筑鋁型材的電泳涂裝。
    鋁材型材傳統的表面處理工藝是氧化、著(zhù)色及封閉處理，這種鋁材的轉化膜在戶(hù)外長(cháng)期使用時(shí)，特別是在酸雨或海洋環(huán)境中時(shí)，容易腐蝕，耐久性差，因此自70年代開(kāi)始，人們嘗試用涂料涂裝的方法來(lái)提高建筑用鋁型材的裝飾性能及使用年限，目前，已工業(yè)化成功使用的有電泳涂漆、粉末涂裝和氟碳噴涂。由于電泳涂料是水性涂料，鋁材經(jīng)前處理水洗后可直接電泳，電泳涂層透明度高，既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤，因此在建筑鋁型材上已越來(lái)越多地使用電泳涂裝。
    電泳涂裝法和其它涂裝方法相比有以下優(yōu)點(diǎn)：
    ⑴易實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。由于電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，與陽(yáng)極氧化、電解著(zhù)色工藝類(lèi)似，處理時(shí)間短，容易實(shí)現整個(gè)工藝的流水線(xiàn)作業(yè)。
    ⑵涂膜均勻致密。由于電泳涂料的高泳透力，可使復雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時(shí)通過(guò)調整電量可控制膜厚。
    ⑶涂料的利用率高。由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。
    ⑷安全性和環(huán)保性。由于電泳涂料的水稀釋?zhuān)腆w份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災的危險，工人健康也有保障。
    ⑸涂膜質(zhì)量好。丙烯酸樹(shù)脂用氨基樹(shù)脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時(shí)由于樹(shù)脂高度透明，有效地突出了金屬質(zhì)感，根據需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。
    ⑹和通常的電解著(zhù)色封孔工藝相比，具有省時(shí)，節省人力的特點(diǎn)，電泳涂膜無(wú)需封孔，避免了由于封孔不好帶來(lái)的裂紋等毛病。
    ⑺可自由控制涂膜的厚度，國內外通?？刂?μm和12μm兩檔。
    ⑻由于電泳層透明光亮，因此要求鋁鑄錠質(zhì)量高，擠壓材表面平滑，機械缺陷少，對氧化著(zhù)色工藝要求管理嚴格，因為任何微小的缺陷和沾污都會(huì )在透明漆下暴露無(wú)遺。
    ⑼對電泳工藝管理要求高，以提高成品率。
    2．4．2．2電泳涂裝的原理
    以陽(yáng)極電泳為例，圖2－4－1說(shuō)明了陽(yáng)極電泳的過(guò)程，此時(shí)工件為鋁型材作陽(yáng)極。
    涂料狀態(tài)（乳化狀態(tài)）：含羧基的丙烯酸樹(shù)脂，中和劑為氫氧化鉀，或有機胺，固化劑為三聚氰胺甲醛樹(shù)脂。
    pH值：7．8～8．5之間。
    電沉積：在pH值下降時(shí)析出
    電極反應：陽(yáng)極（鋁型材）
    2H2O→4H＋＋4e－＋O2↑
    R－COO－＋H＋→R－COOH
    水溶性水不溶（涂膜）
    Me→Men＋＋ne
    RCOO－＋Men＋→（R－COO）nMe（析出）